生產(chǎn)用真空蒸餾爐 ，蒸發(fā)爐結(jié)構(gòu)及功能簡(jiǎn)介

本產(chǎn)品主要是我公司根據(jù)生產(chǎn)需要供生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金、銀、銅等希貴金屬材料混合金屬材料等進(jìn)行熔煉、揮發(fā)蒸餾分離提純之用。

設(shè)備有高真空腔室、熔煉室，蒸餾收集室，溫度測(cè)溫裝置 、控制系統(tǒng)等組成，蒸餾收集系統(tǒng)根據(jù)收集材料的不同可采用急冷快速冷凝收集，階梯降溫分層冷凝收集，冷凝塔分層收集等多種方式，可根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)控溫設(shè)施。保證收集的*性。

真空感應(yīng)加熱蒸餾裝置由高真空腔體、爐架、熔煉裝置、冷凝收集裝置、爐蓋開啟裝置、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)集成裝置等組成。

1、高真空腔體：爐體、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304不銹鋼，為保證真空度，內(nèi)壁鏡面拋光；外壁噴砂電解處理。爐體法蘭平面開設(shè)密封槽。采用氟橡膠“0"圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、電極裝置，測(cè)溫裝置、充氣接口等。爐蓋上設(shè)有觀察窗、自動(dòng)充放氣裝置等

2、爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺(tái)，還和電控箱作為一體，使操作更具人性化。

3、真空系統(tǒng)：客戶自備 

4、收集裝置：在熔煉坩堝的正上方，有一段過(guò)渡管，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接，

5、爐蓋開啟裝置：采用手動(dòng)升降開啟，并帶鎖緊裝置

6、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應(yīng)電源，節(jié)能，無(wú)噪音，加熱速度快，并且可根據(jù)程序儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫降溫?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，結(jié)構(gòu)美觀，操作方便。

7、水冷系統(tǒng)：由冷水機(jī)、各種管道閥門等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能，保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好，并留有總進(jìn)出水口與冷水機(jī)連接。

生產(chǎn)用真空蒸餾爐 ，蒸發(fā)爐 技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號(hào)：KZGL-120-25

2、電源功率：120KW

3、電源電壓：380V、3相、50Hz

4、熔煉坩堝溫度：1600℃（鎢錸熱偶測(cè)溫）

5、冷凝收集器：≤60℃

6、坩堝容量：0-50kg（黃金）

7、冷態(tài)極限真空度：5Pa    6.67×10E-3Pa（擴(kuò)散泵+直連泵）

8、保護(hù)氣氛：氮?dú)?、氬氣?.03MPa

9、外形尺寸：3250*1500*1900

可根據(jù)客戶所需材料的不同研發(fā)研制生產(chǎn)各種非標(biāo)真空蒸餾爐提純爐