真空熔煉甩帶爐結(jié)構(gòu)特征

真空熔煉室包括爐蓋、爐體、感應(yīng)加re線圈及坩堝、傾爐機構(gòu)、測溫機構(gòu)、加料機構(gòu)；真空澆注甩片室包括中間包、速凝甩片輥、水冷盤、冷卻風(fēng)機、出料機構(gòu)；配套設(shè)備包括電源柜、真空機組、水冷系統(tǒng)、充氬氣裝置。真空熔煉室和真空澆注甩片室，兩者之間設(shè)置有隔離的真空閥門，熔煉后的金屬液體進行澆注時，連接兩個室之間的真空閥門打開，澆注完成后連接兩個室之間的真空閥門關(guān)閉。這樣便形成兩個獨立的工作空間當(dāng)真空澆注甩片室進行冷卻時，真空熔煉室即可開爐加料、抽真空、充氬、熔煉；在真空澆注甩片室內(nèi)的物料冷卻到常溫后開門出料，此時并不影響真空熔煉室的熔煉作業(yè)。

主要技術(shù)參數(shù)

　　1.樣品熔煉量：500~1000g;

　　2.輥輪尺寸：φ300mmx100mm(帶水冷);

　　3.銅棍速度：1-3000r/min;

　　4.真空度：優(yōu)于5x10-4Pa;

　　5.熔煉電源功率：35KW;

　　6.熔煉溫度：500℃-1700℃，滿足絕大多數(shù)實驗要求;

　　7.熔煉坩堝：氮化硼;

　　8.條帶寬度：10-50mm;

　　9.真空腔尺寸：450×450×680mm (L*W*H)

真空熔煉甩帶爐集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機電于一體的精密設(shè)備，主要由熔煉電源、真空機組、甩帶裝置、等部分組成。目前已在北京，武漢、上海等各大高校研究所應(yīng)用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型，該設(shè)備具有科技含量高、操作簡單，熔煉時間短、節(jié)能高效等特點。產(chǎn)品各項指標達到或超過日本同類產(chǎn)品的性能.